Реверс инжиниринг (обратное проектирование) — процесс разработки конструкторской документации КД или 3D модели изделия на основе готового образца. Основная задача реверс инжиниринга — получить рабочий комплект конструкторской документации (чертежи изделия, спецификации и 3D модели) на существующее изделие в минимально возможные сроки с максимальной точностью. Именно на конструкторской документации основаны процессы производства, эксплуатации, ремонта и модернизации изделий.

Этапы реверс инжиниринга в компании «Технология»

• Предоставление исходной информации (назначение изделия, условия эксплуатации, сопрягаемые детали, материал)
• Измерение изделия (ручное измерение при помощи контактных средств измерения (штангенциркуль, микрометр, КИМ, нутромер и т.д. и бесконтактное измерение — сканирование изделия профессиональным 3D сканером RangeVision PRO с последующей постобработкой)
• Определение материала, механических и физических свойств
• Разработка 3D модели и конструкторско-технологической документации
• Изготовление опытного образца или партии изделий
• Внесение изменений в рабочую документацию, при необходимости
• Изготовление партии изделий

Преимущества реверс-инжиниринга

• Сокращение затрат — снижение стоимости изготовления изделий, при производстве партиями или сериями, за счёт локализации производства, оптимизации логистики
• Кратность воспроизведения — по разработанной конструкторской документации, возможно изготовление неограниченного количества раз на любых производствах в зависимости от Ваших потребностей
• Надёжность поставок независимо от санкционных ограничений, скачков курсов валют, выбора поставщика.